Peć za zagrevanje aluminijumskih gredica Peć za homogenizaciju
Dio obloge tijela peći ima strukturu koja štedi energiju od punih vlakana, koja štedi energiju za oko 40% u poređenju sa pećima od cigle.Izrađena je od visokokvalitetnih pokrivača od dugih vlakana kao sirovine i izrađena je posebnom opremom za postizanje dobrog efekta skladištenja topline.Direktno se pričvršćuje na okrugli ekser čelične ploče kućišta peći za sidrenje od nehrđajućeg čelika.Ušće peći i dijelovi koji se lako sudaraju izrađeni su od vatrostalne opeke.U poređenju sa drugim proizvodima, prednosti su niska toplotna provodljivost, mali toplotni kapacitet, odlične performanse korozije, otpornost na termički udar i toplotna izolacija, što poboljšava čvrstoću vlakana pri visokim temperaturama.Vatrostalni vlaknasti materijal od silicijumske kiseline sa dobrim performansama toplotne izolacije i malom težinom posebno je obrađen, što može efikasno sprečiti odvođenje i rasipanje toplote u peći i ima odličan efekat uštede energije.Vrata peći su takođe izrađena od ovog materijala.
Peć za homogenizaciju koristi čvrste releje kao elemente za kontrolu temperature u peći.Kako bi se osigurala ujednačenost temperature u peći za homogenizaciju, sistem cirkulacije vrućeg zraka peći za homogenizaciju usvaja nekoliko ventilatora sa velikom zapreminom zraka koji se koriste paralelno.Vrlo mala temperaturna razlika.
Princip rada: Oprema je konstrukcija kolica.Radni komad koji se obrađuje postavlja se na kolica.Nakon što je radni komad utovaren, kolica se ubacuju u peć pomoću vučnog motora kolica, a peć se zatvara.Tokom rada opreme, toplota koju emituju grijači elementi postavljeni na obje strane peći će upuhvati vrući zrak na radni predmet kroz cirkulirajući ventilator instaliran na vrhu tijela peći i unutrašnjem kanalu peći, a zatim se vraćaju iz usisnog otvora cirkulacionog ventilatora kako bi se stvorila cirkulacija vrućeg zraka.Osigurava ujednačenost temperature u peći.Kada radni komad dostigne procesnu temperaturu, vrata peći se otvaraju, kolica se izbacuju iz peći, obrađeni radni komad se istovara dizalicom i postavlja se novi radni komad za sljedeću proizvodnju peći.
Mjesto porijekla:Guangdong, Kina
Stanje:Novo
Vrsta:Peć na prirodni gas
Upotreba:Homogeniziranje
Video izlazna-inspekcija:Pod uslovom
Izveštaj o ispitivanju mašine:Pod uslovom
Vrsta marketinga:Običan proizvod
Garancija na osnovne komponente:1 godina
Osnovne komponente:Motor
Naziv robne marke:Brassmachines
Voltaža:380v
Snaga (kW):25000
garancija:3 godine
Ključne prodajne tačke:Homogenizacija visokih performansi
Primjenjive industrije:Manufacturing Plant
Lokacija izložbenog prostora:Nema
Obezbeđena postprodajna usluga:Besplatni rezervni dijelovi
Težina:5000
Kapacitet:20 tona
Izlaz:Pribl.60t/dan
gorivo:LPG
Certifikat: CE
Informacije o proizvodu
Jedinica peći za homogenizaciju sastoji se od jedne peći za homogenizaciju gasa od 20t, jedne rashladne komore od 20t i jednog kompozitnog kola za punjenje od 20t.Služi za homogenizaciju aluminijumskih gredica kako bi se eliminisao neujednačenost hemijskog sastava i unutrašnje organizacije gredica.Zatim se gredice hlade na kontrolirani način u rashladnoj komori kako bi se poboljšale performanse obrade metala za kasnije ekstruziju ili druge procese.
Tehnološki proces:
1. Skladištenje materijala: gredice se postavljaju na ladicu platforme za utovar materijala pomoću dizalice;
2. Ubacivanje materijala u peć: kompozitni automobil za punjenje nosi tacnu od platforme do vrata peći, dok se u isto vrijeme vrata peći podižu na poziciju i bezbedno zaključavaju;kola za punjenje tada ulaze u peć i njen uređaj za podizanje se spušta kako bi se tacna postavila na nosače, automobil se povlači, a zatim se vrata peći zatvaraju i zatvaraju;
3. Homogenizacija: Nakon što su vrata peći zatvorena, peć ima temperaturu koja raste i automatski se brzo održava prema zadanoj tehnološkoj krivulji homogenizacije.Temperaturna razlika svake tačke unutar peći je manja od ±5℃ tokom procesa podizanja temperature. Kada temperatura vazduha u peći dostigne zadatu tačku, u skladu sa zahtevima obrade, cirkulacijski ventilator automatski prebacuje brzinu kako bi se osigurala ujednačenost temperature peći;
Kada dostigne fazu održavanja temperature, broj radnih ložišta ili količina dovoda goriva se automatski prilagođava kako bi se zadovoljio zahtjev za ujednačenost temperature peći.
4. Pomeranje materijala iz peći: Kada je proces homogenizacije završen, kola za punjenje se pomeraju do vrata peći, vrata peći se podižu na poziciju i bezbedno zaključavaju, kola za punjenje ulaze u peć i izvlače tacnu i šalju je u rashladnu komoru .
5. Proces hlađenja: kola za punjenje se pomeraju do kapije rashladne komore, vrata komore se otvaraju, kola za punjenje zatim ulaze u komoru, postavlja zagrejanu ladicu na nosače i povlači se, vrata se zatvaraju, sistem za brzo hlađenje počinje da se hladi niz gredice.Kada se gredci ohlade na potrebnu temperaturu, usvaja se vazdušno hlađenje, odnosno vazduh iz spoljašnje komore ulazi preko duvaljke za hlađenje gredica, topli vazduh se izvlači iz duvaljke;
6. Istovar materijala: Nakon procesa hlađenja, kola za punjenje ulazi u komoru da iznesu tacnu i čekaju na istovar, kada je istovar obavljen, dizalica skuplja gredice i kreće sljedeći krug.
