Fiksna peć za topljenje i zadržavanje recikliranog aluminijskog otpada

Peć za topljenje aluminijskog otpada, također nazvanpeć za recikliranje aluminija,uglavnom korištenjem specijalnih statičkih peći na gorivo ili plinjeftinkontinuirani procesi topljenja i obrade mogu nadograditi otpadni aluminij niske kvalitete zaproizvodnja odlivaka, lijevanje pod pritiskom, valjanjei predlegurerecikliranoaluminijski ingoti. Peć za legure: Svrha napredne tehnologije predobrade otpadnog aluminija je ostvarivanje mehanizacije i automatizacije sortiranja otpadnog aluminija, kako bi seuklanjaju metalne nečistoćeinemetalne nečistoćeu najvećoj mjeri, i da se otpadni aluminij efikasno presuje u legure. Klasifikacija i sortiranje komponenti, što može smanjiti poteškoće uklanjanja nečistoća i podešavanja komponenti u procesu topljenja, te sveobuhvatno iskoristiti komponente legure u otpadnom aluminijumu. Homogenizacijska peć za topljenje i lijevanje: Kontrola sastava legure aluminijskih ingota kontrolisanjem sastava legure aluminijskih ingota. Kvalitet. Usvajanje naprednog proporcionalnog zagrijavanjasistem za kontrolu temperature, temperaturna razlika je mala, što u potpunosti eliminira prilagodljivost lijevanja i segregaciju sastava aluminijske šipke, tako daplastičnost i čvrstoćalegure su znatno poboljšane.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled

Mjesto porijekla:Foshan Guangdong, Kina
Stanje:Novo
Tip:Indukcijska peć
Upotreba:Peć za topljenje
Garancija na osnovne komponente:1 godina
Osnovne komponente:PLC, ležaj, motor
Napon:380 V
Snaga (kW): 80

Garancija:1 godina
Ključne prodajne prednosti:Visoka produktivnost
Primjenjive industrije:Pogon za proizvodnju aluminijskih ingota i gredica
Pružena postprodajna usluga:Besplatni rezervni dijelovi, online podrška
Servis nakon garancije:Video tehnička podrška, Online podrška
Lokacija lokalne usluge:Dostupno nakon što se tamo smjestimo u kancelariju
Certifikacija: CE

Glavni tehnički parametri

No	Stavka	Pravougaona peć za topljenje od 15T
1	Maks. jačina zvuka	15T +10%
2	Nazivna količina tečnog aluminija koji se sipa	15T
3	Dubina bazena za topljenje (do vrata peći)	650+100 mm
4	Način rada vrata peći	Lančani prijenos, električno podizanje, mrtva težina i kompresija
5	Veličina vrata peći	2000x1000 mm
6	Nazivna radna temperatura komore peći	≤1100℃
7	Povećanje temperature zida peći	≤65℃
8	Tip plamenika	Tip akumulacije toplote CT300+300
9	Pritisak prirodnog gasa u peći	0,008-0,02 MPa podesivo
10	Maks. potrošnja plina	350 Nm3/h
11	Potrošnja plina za brzinu topljenja/kubik/tona (sirovina je 95% veća od otpadnog aluminija)	65 kocka ispod
12	Temperatura dima	≤200℃ (topljenje)

Obloga i plašt peći

Dio	Specifikacije materijala	Pravougaona peć za topljenje od 15T
Dio	Specifikacije materijala	Debljina (mm)
Zid peći (bazen za topljenje, ispod linije troske)	Neljepljivi liveni aluminijski materijal (BZL-86)	250
	Nepropusni liveni materijal (Ketai NN)	102
	Laka izolaciona cigla (NG-0,8)	180
	Pamuk od aluminijum silikatnih vlakana (1260 ℃)	50
	Čelična ploča (Q-235)	8
	Ukupna debljina	580
Zid peći (bazen za topljenje, iznad linije troske)	Glinena cigla 1. razreda (LZ-55)	250
	Laka izolaciona cigla (NG-0,8)	280
	Pamuk od aluminijum silikatnih vlakana (1260 ℃)	50
	Čelična ploča (Q-235)	8
	Ukupna debljina	580
Dno peći i nagib vrata peći	Neljepljivi liveni aluminijski materijal (BZL-86)	250
	Nepropusni liveni materijal (Ketai NN)	99
	Laka izolaciona cigla (NG-0,8)	201
	Čelična ploča (Q-235)	10
	Ukupna debljina	550
Gornja ploča peći (ravna ploča)	Viseća cigla + materijal za lijevanje visoke čvrstoće s niskim udjelom cementa (KSTJ-70)	200
	Termoizolacijski pamuk	40
	Nepropusni materijal za lijevanje (Ketai QJ-1.0)	100
	Ukupna debljina	390
Vrata peći	Materijal za lijevanje visoke čvrstoće s niskim udjelom cementa (KSTJ-70)	200
	Pamuk od aluminijum silikatnih vlakana	80
	Čelična ploča (Q-235)	10
	Ojačani okvir	110
	Ukupna debljina	550
Donji okvir peći	16* čelik s dvostrukim kanalom i čelična ploča od 10 mm
Okvir tijela peći	16* čelik s dvostrukim kanalom i čelična ploča od 8 mm
Gornji okvir peći	#25 I-čelik i #10 I-čelik za okvir dobrog karaktera

Sistem sagorijevanja

Ova grupa peći usvaja toplotuakumulacijski sistem sagorijevanja, napredna tehnologija u oblastiniski nivo azotnih oksida emisijaivisokoefikasno sagorijevanjePLC sistem za sagorijevanje je automatski, sa savršenimmeđusobno isprepleteniifunkcije alarmaGlavni plamen peći za topljenje aluminija usvajaručna kontrolanačin rada velike i male vatre,dobra ušteda energijeučinak i ostvaritiinteligentno upravljanje.

Period promjene dizajna	10-120 sekundi za podešavanje
Temperatura predgrijavanja zraka	600~800℃
Maksimalna dozvoljena temperatura emisije dimnih gasova	250℃
Normalna radna temperatura emisije dimnih plinova	100~200℃
Medij za skladištenje topline	Kugla od aluminijevog oksida visoke ø25 mm, sadržaj aluminijevog oksida ≥ 92%
Količina skladištene toplote po mediju	1000-1200 kg

Vrata peći i sistem otvaranja i zatvaranja

Vrata peći i sistem otvaranja i zatvaranja

1) Odaberite odgovarajuću veličinu vrata peći:pogodno za viljuškarza dovod i punjenje troske. Također se izbjegava pregrijavanje peći uzrokovano prevelikim vratima i previšebrzo toplotno zračenjekada je otvoreno.

2) Podizanje: opremljeni su lančanikom, lancem i bubnjem s protutegom. Bubnjevi s protutegom podižu se električnim putemomogućavaju jednostavan i pouzdan rad.

3) Zbijanje:usvojiti zbijanje vlastitom težinom, prekidač za uštedu hoda, poboljšati pouzdanostvrata peći.

4) Kanta protivtega na vratima peći opremljena je vodećim žlijebom kako bi se osiguralo da se kanta protivtega ne trese kada se vrata peći podižu i spuštaju.

5) U donjem dijelu vrata peći postavljena je ploča za vođenje troske kako bi aluminijska troska nesmetano ušla u spremnik za trosku i spriječila da visokotemperaturna aluminijska troska deformira čeličnu konstrukciju tijela peći.